1. 熱處理過度

PET片材在生產過程中需要進行熱處理，如果熱處理過度，會導致片材結晶度過高，從而引起片材脆性增加，容易發生斷裂現象。

2. 添加劑變質

PET片材中添加了多種助劑（如增塑劑、穩定劑、色母等），添加劑變質會導致PET片材失去原有韌性，變得易碎。此外，添加劑過多、添加量過少、添加順序錯亂等因素也會影響PET片材的質量。

3. 儲存環境不當

PET片材儲存環境對其質量影響很大。在高溫、高濕環境下存放，PET片材會面臨氧化反應、分解反應等化學反應，導致片材脆化。

4. 生產過程中的操作

在PET片材的生產過程中，操作不當也會影響其質量。如擠出工藝、冷卻控制、壓力調節等因素都會影響PET片材的內部結構，從而影響其力學性能，出現脆化現象。

預防PET片材發脆的措施

為了避免PET片材出現脆化現象，可以從以下幾個方面進行預防和控制：

1. 控制熱處理溫度

在PET片材的生產過程中，需要嚴格控制熱處理溫度和時間，避免熱處理過度，導致片材結晶度過高。

2. 合理添加助劑

PET片材中的添加劑對其質量有著重要的影響，應根據實際需求進行合理選擇和添加。對于已添加的助劑，應及時檢測其質量狀況，避免添加劑變質，影響PET片材質量。

3. 控制儲存條件

PET片材的儲存條件要求干燥、通風、防潮，并且要避免存放在高溫、高濕的環境下。對于儲存時間較長的PET片材，可以進行干燥處理，以減少水分含量。

4. 確保生產操作規范

在PET片材的生產過程中，要注意操作規范，避免因擠出工藝、冷卻控制、壓力調節等因素導致PET片材內部結構變化，影響其力學性能。

總結

PET片材是一種高性能的包裝材料，在實際應用中，發脆現象時有發生。為了避免PET片材脆化現象的發生，需要在生產制造和使用過程中注意控制各項參數，如熱處理溫度和時間、添加助劑的種類和數量、儲存環境等。只有在嚴格控制各項參數的基礎上，才能生產出性能穩定的PET片材。